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熱門關(guān)鍵詞: 3.0級(jí)汽車專用塑料 玻纖增強(qiáng)ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
詳解ABS塑料件注塑成型的操作步驟
1、ABS塑料粒在注塑前必須進(jìn)行充分的干燥處理,要求在80-90℃的熱空氣中干燥4小時(shí),并且貯料筒至少50公斤以上,大的塑件在100公斤以上。
2、錐形注塑管溫度在200-275℃之間。
3、注塑用模具要保持清潔,以免污染注塑產(chǎn)品,模具溫度用冷卻水降低溫度。
4、注塑壓力在700-1200kg/c㎡,建議設(shè)置1400kg/c㎡。
5、脫模劑最好不用,必要時(shí)使用水性脫模劑。
6、如果新料與再生料摻和使用,再生料不要超過30%,需加長烘料時(shí)間,并保證再生料沒有被污染,注塑光亮大平面的塑料件時(shí),最好不使用再生料。
7、注塑好的塑料件,應(yīng)戴上白手套取出,立即用膠帶包裝,防止碰花光滑的表面。
8、塑料件的貯存使用塑料筐存放,避免擠壓變形,遠(yuǎn)離高溫車間,塑料件存放每層用紙板隔開,頂多三層。
9、注塑車間要求減少灰塵至最低,避免灰塵附著模具表面。
10、射出速度宜慢,射出時(shí)間長,密著性佳。
11、保壓時(shí)間宜為2-5秒,保壓時(shí)間太短,ABS逆流往往入口招致成形品變形。
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