ABS工程塑料件充填不足是一種最常見(jiàn)的缺陷,其主要表征現(xiàn)象是:塑件不飽滿(mǎn),出現(xiàn)空隙、氣泡、縮孔等,這些缺陷多發(fā)生在塑件壁相對(duì)較厚、或距澆口較遠(yuǎn)的地方, ABS工程塑料件產(chǎn)生填充不足缺陷不外乎模具、工程塑料原料、注塑機(jī)、成型操作及工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)這五個(gè)方面，下面介紹ABS工程塑料件因原料方面產(chǎn)生填充不足進(jìn)行原因分析并提出解決辦法 。

ABS工程塑料原料方面：如原料選擇不當(dāng),或配比不當(dāng),都有可能引起充填不足,現(xiàn)分述如下。  

(1)原料含水量過(guò)大。這些水分在受熱時(shí)氣化成水蒸氣,額外產(chǎn)生的氣體加重了排氣結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān),進(jìn)入模腔后難以很快排盡,而使熔體難以在預(yù)定時(shí)間內(nèi)充滿(mǎn)型腔。對(duì)此,對(duì)那些易于吸潮的原料應(yīng)預(yù)加干燥處理。
    (2)原料中易揮發(fā)物超標(biāo)。有些原料中含有較多易揮發(fā)物質(zhì),它們?cè)谑軣釙r(shí)即很快揮發(fā)成氣體,這些氣體不能及時(shí)排出而導(dǎo)致排氣不良。對(duì)此,需清除原料中的易揮發(fā)物質(zhì)。  

(3)原料中添加的再生料過(guò)多。它們?nèi)廴诤蟮牧鲃?dòng)性很差，使熔體的流動(dòng)性變差。對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)格控制再生料的添加量。
    (4)原料配方不當(dāng)。塑料的配方種類(lèi)很多,其流動(dòng)性受配方影響較大,如潤(rùn)滑劑是一種對(duì)塑料流動(dòng)性影響較大的添加劑,但其添加量要適當(dāng),添加過(guò)少,熔體流動(dòng)性差,充填不足,但如果潤(rùn)滑劑過(guò)多,熔體流動(dòng)性很好,又會(huì)在料筒中產(chǎn)生回流而引起供料不足。對(duì)此,對(duì)能影響熔體流動(dòng)性的添加劑的用量應(yīng)嚴(yán)格控制。  

(5)原料中的雜質(zhì)較多。主要是不可熔融的固體雜質(zhì),它們的存在會(huì)堵塞噴嘴式流道,使得熔體流動(dòng)不暢,供料量減少,型腔充不滿(mǎn)。對(duì)此,要預(yù)先去除原料中的固體雜質(zhì)。

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