自阻燃氯化橡膠誕生生以來，利用化學(xué)方法阻燃高聚物已經(jīng)有上百年歷史。近年來隨著人們安全意識、環(huán)保意識的提高，阻燃要求越來越受到重視，阻燃技術(shù)也得到了飛速發(fā)展，新型阻燃技術(shù)不斷涌現(xiàn)。下面中新華美小編來簡單介紹幾項(xiàng)新型阻燃技術(shù)。

1.微膠囊化技術(shù)

將微膠囊化應(yīng)用于阻燃劑中，是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。微膠囊化的實(shí)質(zhì)，是把阻燃劑粉碎成微粒后，將有機(jī)物或無機(jī)物對之進(jìn)行包裹，形成微膠囊阻燃劑，或以表面很大的無機(jī)物為載體，將阻燃劑吸附在這些無機(jī)物載體的空隙中，形成蜂窩式微膠囊阻燃劑。微膠囊技術(shù)具有可防止阻燃劑遷移、提高阻燃效力、改善熱穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點(diǎn)，對組分之間復(fù)合與增效、制造多功能阻燃材料也十分有利。

2.超細(xì)化技術(shù)

無機(jī)阻燃劑具有穩(wěn)定性高、不易揮發(fā)、煙氣毒性低和成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是由于其與聚合物相容性較差，添加量大，使材料力學(xué)性能與耐熱性能都有所降低。目前，氫氧化鋁(ATH)的超細(xì)化、納米化是主要研究開發(fā)方向。ATH大量添加會降低材料的機(jī)械性能，通過微細(xì)化再進(jìn)行填充反而會起到剛性粒子增塑增強(qiáng)的效果，特別是納米級材料。由于阻燃作用的發(fā)揮是由化學(xué)反應(yīng)支配的，而等量的阻燃劑，其粒徑愈小，表面積就愈大，阻燃效果就愈好。另外，超細(xì)化納米ATH由于增強(qiáng)了界面的相互作用，可以更均勻地分散在基體樹脂中，從而能更有效地改善共混料的力學(xué)性能。運(yùn)用超細(xì)化技術(shù)的阻燃聚合物將有機(jī)聚合物的柔韌性好、密度低、易加工等優(yōu)點(diǎn)與無機(jī)填料的強(qiáng)度、硬度、耐熱性、不易變形高度結(jié)合顯示了強(qiáng)大的生命力。

3.大分子技術(shù)

當(dāng)前阻燃技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)出許多新動(dòng)向，大分子技術(shù)是阻燃研究中剛興起的新技術(shù)之一，近年來其研究非?；钴S，并取得一系列成果。比如，溴系阻燃劑發(fā)展新特點(diǎn)是提高溴含量和增大分子量，眾所周知，溴系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是會降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時(shí)生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，所以其使用受到了一定限制。大分子溴系阻燃劑在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均大大優(yōu)于許多小分子阻燃劑，有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。再比如，磷酸酯系列化合物揮發(fā)性大、耐熱性低，其阻燃性能及其配合樹脂材料的機(jī)械性能方面都需要改善。大分子阻燃劑如多芳基含矽雙磷酸酯，不僅具有優(yōu)異的阻燃性，而且有熱穩(wěn)定性高、揮發(fā)性低，與樹脂相容性好，對加工性能無影響，耐久、耐光、耐水等優(yōu)點(diǎn)。聚合型有機(jī)磷系阻燃劑也已成為開發(fā)重點(diǎn)，相繼出現(xiàn)了一系列相容性好、穩(wěn)定性高的新型大分子量或聚合型有機(jī)磷系阻燃劑。

4.消煙技術(shù)

在火災(zāi)中，聚合物燃燒產(chǎn)生的窒息性煙霧是非常嚴(yán)重的大氣污染，也給撲滅火災(zāi)帶來極大困難。所以當(dāng)代的阻燃是與抑煙相提并論的，而且對某些塑料，抑煙比阻燃更為重要。含鹵高聚物、鹵系阻燃劑和銻類化合物是主要的發(fā)煙源。因此阻燃劑的非鹵化是減少發(fā)煙量的主要途徑，除此之外添加消煙劑是另外一條解決之道。

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