影響熔噴布質(zhì)量的因素有哪些？下面青島中新華美塑料有限公司從原料的選擇、熔融溫度、螺桿擠出速度 、熱氣流噴射角度、熱氣流風(fēng) 量風(fēng)速、接收距離、熔噴模頭、駐極母粒的足量添加和靜電駐極處理這七個(gè)方面來為大家介紹：

一、選擇合適的熔噴聚丙烯材料

熔噴布作為口罩最佳阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。選用融指達(dá)1500 的熔噴PP材料， 熔噴加工時(shí)拉出的絲越細(xì)，過濾性能越好，同時(shí)要考慮是否能提供熔噴材料的第三方檢測報(bào)告,譬如：R ohs 2.0非金屬、reach-205項(xiàng)、 鹵素、融指、灰分、揮發(fā)份、分子量分布、過氧化物殘留  ，推薦選用青島中新華美塑料有限公司的 高融指聚丙烯熔噴材料 ：A20311P4/M1500。

熔噴無紡布聚丙烯專用材料

二、熔融溫度、螺桿擠出速度

在熔融溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍:在某一臨界點(diǎn)之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大;到超過該臨界值，熔噴布的強(qiáng)度反而下降，尤其是MFI＞1000時(shí)更為明顯，可能是因?yàn)閿D出速率過高導(dǎo)致絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，從而布面粘結(jié)纖維減少，熔噴布強(qiáng)度降低。

三、熱氣流噴射角度

熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會(huì)促使細(xì)流形成平行纖維束，從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。 若角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動(dòng)的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，最終得到的熔噴布各向異性性能好。

四、熱氣流風(fēng)量風(fēng)速

在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離(DCD)等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實(shí)且光滑，強(qiáng)度提高。

五、接收距離 

過長的接受距離會(huì)導(dǎo)致縱橫向強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會(huì)導(dǎo)致過濾效率和過濾阻力下降。

六、熔噴模頭

熔噴模頭的設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對最終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。 

七、駐極母粒的足量添加和靜電駐極處理

通過高壓電暈處理可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。經(jīng)過駐極處理后過濾性可提高至 95%（即N95 口罩標(biāo)準(zhǔn)：對空氣動(dòng)力學(xué)直徑物理直徑為 0.075μm ±0.020μm的顆粒的過濾效率達(dá)到95% 以上 ）。

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