塑料顆粒填充改性就是填料與塑料、樹脂的復(fù)合，一般填料的填充量較大，因此塑料顆粒填充工業(yè)重要的、不可缺少的輔助材料。從總體上講，世界范圍內(nèi)填料的消耗量要占塑料總量的10%左右，可見其消耗量是巨大的。塑料顆粒填充改性有如下幾方面的優(yōu)點。

1，降低成本：一般填料均比樹脂便宜，因此添加填料可大幅度降低塑料的成本，具有明顯的經(jīng)濟效益，這也是塑料填充改性大行其道的主要原因。

2，改善塑料的耐熱性：一般塑料的耐熱性較低，如ABS，其長期使用溫度只有60℃左右，而大部分填料屬于無機物質(zhì)，耐熱性較高。因此這些填料添加到塑料中可以明顯地提高塑料的內(nèi)熱性。如PP未填充時，其熱變形溫度110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可提高130℃以上。

3，改善塑料的剛性：一般塑料的剛性較差，如純PP的彎曲模量在1000MPa左右，遠不能滿足一些部件的使用要求，添加30%滑石粉后，其彎曲模量可到2000MPa以上，課件滑石粉對PP的增剛左右明顯。

4，改善塑料的成型加工：一些填料可改善塑料的加工性，如硫酸鋇、玻璃微珠等，可以提高樹脂的流動性，從而可以改善其加工性。

5，提高塑料制品及部件的尺寸穩(wěn)定性：有些塑料結(jié)晶收縮大，導(dǎo)致其制品收縮率大，從模具處理后較易變形，尺寸不穩(wěn)定，而添加填料后，可大大降低塑料的收縮率，從而提高塑料制品及部件的尺寸穩(wěn)定性。

6，改善塑料表面硬度：一般塑料硬度較低，表面易劃傷，影響外觀從而影響其表面效果和裝飾性。無機填料的硬度均比塑料的高，添加無機填料后，可大大提高塑料的表面硬度。

7，提高強度：通用塑料本身的拉伸強度不高，需要改進。添加無機填料后，在填充量適量的范圍內(nèi)，可以提高塑料的拉伸強度和望去強度，從而提高塑料的工程使用性。

8，賦予塑料某些功能，提高塑料的附加值：有些填料可以賦予塑料一些功能，如PP添加滑石粉、碳酸鈣后，可以改善PP的抗靜電性能和印刷性能；中空玻璃微珠添加到塑料中，可以提高塑料的保溫性能；金屬粒子添加到塑料中可以提高?的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能等。

總之，塑料填充改性具有多方面的優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用，但也要注意填充改性帶來的問題，如：一般沖擊強度要降低，密度要加大，表面光澤要下降，顏色飽和度要下降，填充量太大強度要大大下降。這些缺點要在配方設(shè)計時充分考慮。不能一味地加大填充量來降低成本，要考慮到制品的使用性和長久性能保持性。目前我國塑料填充行業(yè)不夠規(guī)范，一些企業(yè)不顧產(chǎn)品性能，一味地加大填充量，降低成本，致使塑料制品性能大大下降，影響了塑料填充改性的聲譽，這一點要引起企業(yè)的重視。

從理論上講填料的粒徑越小，填充改性材料的力學(xué)性能越好。在填充改性過程中，為了使填充材料達到預(yù)期的性能目標，往往對填料進行表面處理，增加填料與基本樹脂的親和性。在設(shè)計理想界面時，要考慮除兩相力學(xué)性能方面的匹配外，還應(yīng)考慮化學(xué)性能、酸堿性能、熱性能乃至物理幾何形貌方面的匹配，例如為了達到增強效果而又希望減少成型后制品變形，可將纖維狀或片狀增強型填料與球狀或塊狀填料配合使用。塑料填充改性的效果好壞在很大程度上取決于混煉設(shè)備及工藝。填料的干燥、表面處理、填料與其他助劑和基本樹脂的初步混合通常是在高速混合機中進行的。

在汽車、家電等方面使用填充改性的專用料也已初步形成規(guī)模。采用滑石粉改性聚丙烯，同時加入三元乙丙橡膠不僅可用于制作汽車保險杠，而且可用于制作摩托車部件，這種產(chǎn)品已在全國摩托車行業(yè)推廣。由于這種專用料在性能上和成型加工方面都與ABS相仿，而價格大大低于ABS，故具有重要意義。還有的企業(yè)生產(chǎn)碳酸鈣改性聚丙烯，具有良好的耐熱、耐壓性能，并可很方便地二次加工，用于制作壓濾機板框、電鍍池槽板和電鍍轉(zhuǎn)動濾筒等，產(chǎn)品多年來獲得良好信譽。

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