PC聚碳酸酯是一種性能優(yōu)異的工程塑料，不僅透明度高，沖擊韌性好，而且耐蠕變，無毒性，使用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定性好，電絕緣性優(yōu)良，耐候性能好，因此PC材料被廣泛應(yīng)用于儀器儀表、照明用具、電子電氣設(shè)備、家用電器、包裝等行業(yè)。PC聚碳酸酯材料可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型等加工工藝，其中市場上最常用的加工方法使注塑。

PC聚碳酸酯材料在注塑成型過程中避免不了產(chǎn)生各種問題，中新華美公司現(xiàn)就幾種常見的成型問題及解決方案分析和探討如下： 

1、外觀問題和染色問題

2、應(yīng)力問題

成品發(fā)黃的主要原因

PC水解

PC的水解反應(yīng)

輕微水解         顏色變黃      

嚴(yán)重水解         強度變差

強度變差的主要原因

1、嚴(yán)重水解

（1）原料水分過高引起

（2）二次加工含有或混入會加速水解的物質(zhì)

Ex: 染色加工所添加的色粉含過多金屬離子

（Na+ 、K+ 、Ca2+、Mg2+、Al3+......）

2、螺桿溝紋過深

摩擦過大，造成PC裂解

 伴隨制品顏色變黃或透明性變差或出現(xiàn)褐黑色條紋

PC成型 VS. 一般通用螺桿

一般通用螺桿 (深溝紋螺桿)

1、較通用于PE、PP

2、原料進(jìn)料量 /螺桿回轉(zhuǎn)：大

    螺桿負(fù)荷大，易產(chǎn)生異響，甚至扭斷    

粒子間摩擦大，易造成高溫裂解

宜在射出機之射出容量低的范圍內(nèi)成型 

PC成型常見的外觀不良與原因

1、成品發(fā)黃 （水份、添加劑、螺桿設(shè)計...）

2、褐黑色條紋 （螺桿設(shè)計...）

3、銀條 （水份、射出機、模具設(shè)計...） 

應(yīng)力所造成的缺陷

1、耐熱性下降

   應(yīng)力越高，Tg與HDT下降幅度越大

2、應(yīng)力龜裂

   應(yīng)力集中處經(jīng)常是產(chǎn)品受撞擊的最先開裂處

3、耐化學(xué)性下降

   應(yīng)力集中處易吸入化學(xué)藥劑（如吸漆）造成結(jié)構(gòu)性破裂而導(dǎo)致開裂 

應(yīng)力問題

成形品因高壓、高速射出過程中易導(dǎo)致配向應(yīng)力，及在冷卻過程中因冷卻收縮不均導(dǎo)致熱應(yīng)力，此兩種應(yīng)力會使材質(zhì)內(nèi)部形成緊張狀態(tài)，而材質(zhì)本身有將能量釋出以達(dá)最安定狀態(tài)的傾向。

解決方式:退火即是一種有助于能量釋出的方法，倘若能量無法釋出，則成形品容易造成裂紋或破裂

PC標(biāo)準(zhǔn)退火條件：120℃* 1HR

建議事項

根據(jù)分析結(jié)果將問題收斂為應(yīng)力所造成的影響，建議：

（1）提升模溫減少應(yīng)力產(chǎn)生

（2）產(chǎn)品成形完使用退火程序，使部分應(yīng)力能夠釋放，此為車燈廠常用的手法。

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