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熱門關(guān)鍵詞: 3.0級汽車專用塑料 玻纖增強(qiáng)ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
PC/ABS合金材料做為汽車內(nèi)飾及E&E電器外殼的主要用材料,有著其不可替代的優(yōu)點(diǎn),但是注塑加工過程中,容易因?yàn)椴牧媳旧?、模具設(shè)計(jì)及注塑工藝的不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面的起皮現(xiàn)象。今天中新華美改性塑料小編帶大家從材料本身,分析PC/ABS合金在注塑過程中的起皮
問題。
我們先來看一個(gè)熔體破裂的描述:聚合物在塑膠擠出或注射成型時(shí),在流體剪切速率較低時(shí)經(jīng)口?;驖部跀D出物具有光滑的表面和均勻的形狀。當(dāng)剪切速率或剪切應(yīng)力增加到一定值時(shí),在擠出物表面失去光澤且表面粗糙;當(dāng)塑膠擠出速率再升高時(shí),擠出物表面將出現(xiàn)眾多的不規(guī)則的結(jié)節(jié)、扭曲或竹節(jié)紋,甚至支離和斷裂成碎片或柱段,我們稱之為”熔體破裂”。
這些現(xiàn)象說明,在低的剪切應(yīng)力或速率下,各種因素引起的小擾動被熔體抑制;而在高的剪切應(yīng)力或速率下,流體中的擾動難以抑制,并發(fā)展成不穩(wěn)定流動;當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí),將引起流體的破裂。
青島中新華美染色PC/ABS合金材料
從材料方面來說,高剪切下流體的破裂導(dǎo)致了產(chǎn)品的起皮現(xiàn)象,而PC/ABS相較于其他材料來說,PC、ABS的兩相結(jié)構(gòu),在高剪切下更加容易發(fā)生流體的破裂及兩相的分離,繼而產(chǎn)生分層起皮現(xiàn)象。對于PC/ABS材料來說,本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容,因此在改性過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。?dāng)然,因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际俏覀冃枰谝徊饺ヅ懦摹?
青島中新華美塑料有限公司始建于1997年,是一家由奇美實(shí)業(yè)參與投資的塑料染色、改性顆粒定制工廠,公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、醫(yī)療、通信電子、航天軍工等領(lǐng)域。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司已參與塑料行業(yè)多個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)的制定,其中有7項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)布實(shí)施。
作為高新技術(shù)企業(yè)、市專精特新示范企業(yè),青島中新華美不斷搭建自主創(chuàng)新平臺,承擔(dān)多個(gè)省市重點(diǎn)科研項(xiàng)目,已成功獲得四項(xiàng)發(fā)明專利,公司在聚丙烯、 ABS、PC等材料的應(yīng)用領(lǐng)域具有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),多種產(chǎn)品已獲得ROHS、REACH和UL認(rèn)證。
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